只要是通過螺旋結(jié)構(gòu)使滑塊產(chǎn)生上下成型扭矩的壓力機，均視為螺旋壓力機的一種。螺旋壓力機兼有模鍛錘、機械壓力機等多種鍛壓機械的作用，萬能性強，可用于模鍛、沖裁、拉深等工藝，被廣泛應(yīng)用于模鍛件的生產(chǎn)過程中，按照螺旋壓力機驅(qū)動方式的分類，摩擦螺旋壓力機和伺服電動螺旋壓力機上模鍛的特點和區(qū)別是什么？

1.摩擦螺旋壓力機上模鍛的工藝特點

1)靠沖擊力使金屬變形，但滑塊的打擊速度低(0.7~1m/s)，每分鐘的打擊次數(shù)少，適合于鍛造低塑性合金鋼和有色金屬。

2)螺桿和滑塊間是非剛性連接，承受偏心載荷能力較差，一般只能進行單模膛模鍛。

3)有頂出裝置，可以鍛造出小模鍛斜度(或無模鍛斜度)的鍛件，鍛件精度較高。

4)行程不固定，可實現(xiàn)輕擊和重擊，能進行多次鍛擊，還可進行彎曲、精壓、校正等工序。

2.新型伺服電動螺旋壓力機上模鍛的工藝特點

1)鍛件精度高，可進行精密鍛造，如葉片等。

2)導(dǎo)軌間隙小，導(dǎo)向長度長，導(dǎo)向精度高，抗偏載能力較強，可進行雙工位甚至是多工位鍛造。

3)可以進行能量預(yù)選，數(shù)字化精準控制能量和打擊力，使模具承受最佳的應(yīng)力和合適的悶?zāi)r間，模具的使用壽命高。

4)傳動效率、行程次數(shù)較高，成形速度較快。

新型伺服電動螺旋壓力機上模鍛較摩擦螺旋壓力機上模鍛：伺服電動螺旋壓力機具有能耗低，節(jié)能55%，控制精度高，抗偏載能力好，可實現(xiàn)多工位鍛造等方面的優(yōu)勢，是摩擦螺旋壓力機的升級產(chǎn)品和替代產(chǎn)品。